粘箱机在使用过程中有哪些常见问题？

发布时间：2019-08-27

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，很大地提高了生产速率和降低生产成本。

随着纸箱市场的扩大，尤其是不用订箱机做的纸箱是越来越多，因为订出来的纸箱会损坏里面的物品。所以粘箱机是纸箱厂的一台设备，但是粘箱机也有一些比较常见的问题出现，当出现问题时，我们应该怎样解决呢？下面就由我们技术人员为您详细介绍一下吧：

一、黏结牢度不高，纸盒脱胶。脱胶是指粘口由于黏结牢度不够而开裂，主要原因归纳如下：

1、胶黏剂的黏度不够或涂胶量不足。

2、胶黏剂和纸盒材料不匹配。

3、纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶黏剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。

4、折叠涂胶后压力不足，加压时间不够长，不利于粘贴结实。

此外，对于以上由胶黏剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒材料相适应的胶黏剂，而胶黏剂的选择和使用也是很有讲究的。一不能错误地认为胶黏剂的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，胶黏剂强度也变高，起皱率也会随之升高。在全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的高速运转的情况下，胶黏剂的推荐黏度是500～1000cps。二胶黏剂的黏结力要强。因为自动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大，而且在每分钟生产30-40个纸盒的高速作业过程中，受压时间也不长，本身黏结力强的胶黏剂，即使轻轻施压，也可以将纸盒黏结牢固。三糊盒车间的环境温度也会对胶黏剂产生相应的影响。如果糊盒车间温度太低，胶黏剂会马上凝固，影响黏结牢度，即使涂胶量再多也不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越敏感，所以到冬天，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的可以装上空调进行调节。

在糊盒车间里，还要安装大型易见的温度计，以便随时检查、控制作业环境。对于糊好的产品，应在常温下干燥后再出厂，冬季切忌未干燥就急着送货。

对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有4种：

1、模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。

2、用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。

3、将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提高糊盒牢度。

4、在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。

对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机压着部的压力，延长压着时间，或者替换黏结力强的胶黏剂。

三、产生纸盒变形的原因主要有以下3种：

1、有些模切版是手工制作的，常常因为精度不高导致纸盒尺寸不一致，糊盒时造成纸盒变形。

2、胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整。

3、糊盒机自身没有调节好。

粘箱机具有操作方便、占地面积小，能自动计数、磨边和涂胶等功能。机器送纸准确，涂胶位置可灵活调整、涂胶均匀。该机器的主要优点是：磨边位置调整方便、、准确；高速的吸尘机构可生产环境的清洁；涂胶部采用铜制供胶盒，、蚀、；多型号的上胶轮，能满足各种产品需要；不锈钢涂胶轮的涂胶均匀，糊量大小可灵活调节；喷胶部采用喷枪，寿命长；喷糊量大小及长度可灵活调整；喷糊位置调节方便、、准确；压合部不锈钢工作台面，平整、美观；万向压纸板设计，各种纸盒、纸箱压合效果；高寿命的气压控制开关使操作简便。