印刷机想必大家并不陌生,印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
机械品种印刷机按印版方式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。
按印版品种分:
1、凸版印刷机:运用凸版完结印刷进程的机器。如名片机(树脂版)、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。
2、平版印刷机:运用平版完结印刷进程的机器。如多色机、四色机、双色机、单色机、印刷机等。
3、凹版印刷机:运用凹版完结印刷进程的机器。如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。
4、丝网印刷机:运用丝网版完结印刷进程的机器。孔版印刷:如网印、电路板印刷、布花印刷、罐头印刷、铭版印刷、部分上光等。
按运用纸张方式分类:
1、单张纸印刷机:运用单张纸的印刷机。
2、卷筒纸印刷机:运用卷筒纸的印刷机。
按压印结构方式分类:
1、平压平印刷机:印版支承体和压印体都是平的印刷机`
2、圆压平印刷机(渠道印刷机):印版支承体是平的,而压印体是圆筒状的印刷机。
3、停反转印刷机:印版协作往复运动,行进时,压印滚筒旋转一周,回来时,压印滚筒停止旋转,完结一个印刷进程的印刷机。
4、一反转印刷机:印版台每往复运动一次,压印滚筒转一周,完结一个印刷进程的印刷机。
5、二反转印刷机:印版台每往复运动一次,完结一个印刷进程的印刷机
6、往复转印刷机:压印滚筒每往复旋转一次,完结一个印刷进程的印刷机。
7、圆压圆印刷机:印版支承体、转印体都是圆筒状的,完结印刷进程时全作旋转的运动的印刷机。
按印刷色数和面数分类:
1、单色印刷机:一个印刷进程中,在纸张的一面印刷两种墨色的印刷机。
2、双色印刷机:一个印刷进程中,在纸张的一面印刷两种以上墨色的印刷机。
3、多色印刷机:一个印刷进程中,在纸张的一面印刷两种以上墨色的印刷机。
4、双面单色印刷机:一个印刷进程中,在纸张的双面都进行印刷的印刷机。
5、双面多色印刷机:一个印刷进程中,纸张至少有一面印刷两种以上墨色的双面印刷机。
印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20来,印刷机械的发展经历了三个阶段:
一阶段是20世纪80年代初至90年代初期,这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期。这一时期的单张纸胶印机较大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外,每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力,多数制造商都能够制造纸张翻转机构,进行双面印刷。
二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代,以单张纸胶印机为标志,环球上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与一阶段的机型相比,新一代机型的速度进一步提高,由10000印/小时提高到15000印/小时,印前预调整时间也由一阶段的2小时左右缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产速率也提高。
进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。单张纸胶印机的某些机型可以达到17000-18000印/小时,但制造厂商并不极力追求印刷机较大印刷速度的提高,而是通过信息技术的应用,进一步缩短印前准备时间和替换活件的时间追求较高生产速率。
在印刷机械自动化方面,网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为的。CP2000自动控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外,还具有实现印刷企业全部生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据等功能。进入新世纪,多数胶印机制造厂家都了相应的DI数字印刷机。
此外,为了适应人们对彩色印刷品的需求,8色组甚至10色组的多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机(包括小胶印机、DI直接制版机以及大型胶印机)的趋势,而且技术日臻成熟,该类型印刷机已经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。
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