为您介绍钉箱机漏油的原因及解决办法

发布时间：2019-07-05

钉箱机具有轻巧、操作简便、好、封箱平整、稳定牢固、并可减轻劳动强度和提高工作速率等优点。广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

钉箱机在使用过程中，有时会出现漏油现象，那么这种现象是什么原因导致的呢？据本公司人员分析，造成钉箱机漏油的原因主要有两种：

1、轴在工作时既窜动又转动，其运动较为复杂。也就是说该"0"形环既要承受轴向的摩擦力，又因旋转轴表面的摩擦力产生扭曲力。如何减小这两个力，以"0"形环起到正常的密封和延长"0"形环的寿命，是设计者需要要考虑的。实际中"0"形环的尺寸为41mm×3．5mm，内径尺寸为41mm一2×3．5mm=34mm，套内槽的尺寸为4，41H8，轴的尺寸为4)35f7。就是说其"0"形密封环在装配时内径要涨大1mm，在工作中"0"形环处于涨紧拉伸之中，与轴的表面的抱紧力也大。所以，轴和"0"形环之间在轴向和圆周方向产生很大的摩擦力，使"0"形环产生复杂的变形。其次摩擦力很大，"0"形环磨损很快(从机器上拆下的"0"形环的磨损情况可说明这一点)。根据有关资料介绍，"0"形环作为回转密封，"0"形环与轴产生摩擦，当"0"形环处于拉伸时，摩擦与磨损非常强烈，并产生热量。根据“卡夫一焦耳效应”，橡胶在受热后产生膨胀；同时，在拉伸状态则剧烈收缩，导致恶性摩擦，使橡胶"0"形环老化而失效：所以，机器在工作一段时间后，就会出现漏油。

2、如装密封环时操作不仔细；其次，当密封环唇口小于轴径尺寸时，装配困难，于是就用螺丝刀撇，用榔头敲，将密封环唇口撇坏和敲坏，破坏了密封任用；第三，轴和孔装密封环的人口处锐边毛刺清理不全部，装配时把密封环唇口刮破，破坏密封作用；第四，在装配中把轴架在密封环上，致使密封环唇口变形而影响密封。

根据以上泄漏原因，可采取以下措施：

1、合理设计。"0"形环在工作时要有适量的压缩量(小于5%)，即向内压缩。

2、提高零件的加工精度，特别是密封槽与内孔的同轴度要求在0.05mm；并降低轴的表面粗糙度。3、"0"形环的材质要求及分切面的质量要求，分切面要求平整、光滑。

3、及时替换失效油封。工程机械上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

4、正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

5、各类油管接头的密封。钉箱机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起漏油。可用研磨法修理其锥面密封，使螺母压紧而密封。

要想提高钉箱机钉箱的准确率，就要做到以下几点：

1、要求采用适量而又均匀、恒定的涂胶量

2、控制原纸的水分不能超标

3、保持适当面积的预热

4、瓦楞纸板过天桥时应保持相应的滞留量

5、根据原纸的水分，调整机器的生产速度

6、纸卷的张力要控制适度，不可过紧或过松，两边也不可存在松紧不一情况

7、重量辊的压力要调整保持适度

8、通过增大或减少预热面或喷水的办法，来调整原纸水分的平衡

9、控制单面机或双面机生产环境，保持稳定的温度和湿度

10、瓦楞辊、压力辊、活动辊和预热辊要调整保持平衡状态

11、对使用磨损厉害的瓦楞辊应替换新辊

12、切忌将含水率高低悬殊过大的瓦楞纸、面纸或里纸（箱板纸）进行配套成型加工。