粘箱机的胶辊是与网纹辊接触所产生的夹角形成“墨斗”,使水墨在此中流动给网纹辊供墨。与网纹辊挤压摩擦转动,将网纹辊表面多余的墨蹭掉,从而形成均匀的墨层。好的印刷胶辊应当硬度适中,具备良好的上水和上墨能力,具有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用的能力。恰当的选用生胶及设计的胶料配方可以胶辊合适的硬度,的避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障,以印刷质量。通常胶辊邵尔A型硬度为38~45度,而浇注型PU硬度低,非常适合用于低硬度的高速印刷胶辊。
半自动粘箱机是制造纸箱的之后一道工序的纸箱机械设备,主要用于单片瓦楞纸板成型的粘合,以满足多品种,中小批量生产要求,适应食品,棉纺等出口产品包装需要,是目前较为理想的纸箱设备。该机具有生产速率高,劳动强度低,操作简便,性能稳定,运行之优点,是包装纸箱行业重要设备。
目前我国生产多种胶辊,常见的有自然橡胶胶辊、合成橡胶胶辊等。而印刷业多采用的是PU胶辊,而且逐渐取代橡胶类胶辊。由于其特点突出,性能良好,故大多用于中印刷机。PU具有优异的、耐油墨性、抗撕裂性、耐化学性、耐辐射性、、、高模量和高拉断伸长率,PU适用于高速印刷机。PU另一个重要的性能是溶胀后尺寸稳定性好。
粘箱机功能:
1、此纸箱包装机械产量为8小时1万个左右。
2、后段自动计数,做好的成品张数(1-99张)可按设定数量分叠送至输送机未端,方便捆扎。
3、风机风干功能。加快纸箱粘合,减少不良品的产生。纸箱机械
4、半成品粘合到做成成品摆放整齐只须两人操作,操作简单方便,减少薪资。
5、中段拍打功能,避免纸箱出现剪刀叉的现象。
粘箱机设备性能优越,但为了使其较好的为我们得生产服务,因此平时的纸箱机械设备的保养工作也不能忽视。下面我们将粘箱机设备的保养要点总结如下:
1、预防性保养:
此种保养方式是按照预定的时间段进行:有规定的保养表格可参照:没有停机时间记录和分析;可以相对减少机器的停机率;
2、生产性保养:
这种保养方式可以做到有章可循,按设备的说明保养及更换配件:备件系统较完善;设备可以在低成本高产出状态下运行。
3、老化式保养:
这种保养方式的显著特征是只有等机器老化坏机时才进行修理;没有备件管理及订购计划;没有固定的保养计划;
粘箱机粘不牢纸箱塌箱问题:
1、使用泼水剂、光油等解决纸箱表面问题
业内有不少厂家凭借的宝贵印刷行业技术和生产经验,一直为行业供应优良的纸箱剂、泼水剂、纸制品光油等,帮助纸箱包装厂解决纸板纸箱纸箱倒塌和纸箱粘箱机粘不牢等问题。
2、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板纸箱的抗压强度。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,纸箱受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么纸箱的抗压强度会直线下降。
4、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,纸箱的抗压强度也随之降低。
5、要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致纸箱回潮,变软,整理抗压强度降低。
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