在全自动钉箱机的生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影,是因为网纹辊与印版的压力过大引起的;印字前部边缘出现重影,则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起;大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力(俗称上压力)。重影是因为上压力过大,网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生,因此要增加两辊的间隙,相应减少压力;解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力(俗称下压力)。
全自动钉箱机是一种小型的便携式的钉箱机,主要应用在一些小型的纸盒、纸箱类成型使用,气动钉箱机使用时应注意的事项主要有:
1、在使用这个气动钉箱机之前,请详细阅读并了解所有的安稳指示。
2、不要使用易燃的氧气当做气动钉箱机的气压源,只能用经过过滤润滑的压缩空气当做气压源。
3、不要用汽油或其他易挥发的液体来清洗封箱机,因为火花将会点燃气动钉箱机内的气体,而使封箱机爆炸。
4、不用使用超过8Kg/cm2的压力。
5、在清理卡钉、维修、调整之前、不适用的时候,请勿接上气压源。
6、提着气动钉箱机时,请勿拉扳机,请勿用提或拉风管来移动气动钉箱机。
7、在工作场所,务必穿戴保护装置,如眼镜、耳罩等,以保护眼精、耳朵和头部。
8、不要使用会使空气保存在封箱机内的制止阀。
9、不论有否接上气压源,请勿将手或身体的任何部位,摆放在夹钉范围或气动钉箱机的调整窗口。
工序组长和班长可各取一纸箱,分别对产品进行 检,核对时将纸箱放在自然光下,主要应注意的事项如下:
1、钉应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象;
2、订钉箱时两片箱坯应对齐,不得出现剪刀口;
3、成箱经折叠后箱休要方正,综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm,单瓦楞纸箱内径综合偏差不大于±2mm,双瓦楞纸箱不大于±4mm,综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm单瓦纸箱内径综合偏差不大于±3mm,双瓦楞纸箱不大于±5mm。
4、箱角漏洞直径不大于4mm2,并不得有明显的包角,外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。
5、钉箱不得出现倒头钉现象,阴阳面、品种、规格不一致的两片箱坯不得错订在一起。
双片式全自动钉箱机是现代纸箱厂的必选设备,操作方便,,从送纸到成品捆扎整个过程只需2个人操作,大量减少人工降低成本。双片式钉箱机采用电磁离合式设计,机头及电控产品全部采用日本或台湾原料。具有压痕轻、、低噪音、高速度、操作方便等特点。性能稳定、维修率低。适用于瓦楞纸箱、彩盒。双片式钉箱机解决了传统机械式传动手钉机噪音大、维修 换配件频繁而给企业带来的不便,提高的生产效率及工人的工作积极性。
订头部位主要故障现象当订头内有卡钉时,往往容易影响离合器正常的动作,可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁,并加润滑油后重新装入即可;若订头定位出现不准确时,可检查F3保险丝34—35(AC)、F9保险丝50—51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作,感应不到下导轨轴心,造成纸未送入即打钉,可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作,要检查电器是否损坏纸板送入后档板没有打开若档板光电感应不正常时,容易出现这一故障情况。
与通常钉箱机对比,全自动钉箱机不仅仅生产功率高,二来钉箱钉美观。全自动钉箱机与通常纸箱机械的主要区别在于:送纸的自动化。全自动钉箱机的送纸还要看我们的送纸设备把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的;其次全自动钉箱机还要看我们的人工持续纸板折叠和送进的。全自动钉箱机寻常为卧式结构,单片式和双片式钉箱机类型。
全自动粘箱机与一般全自动钉箱机的主要区别在于:送纸的自动化。全自动粘箱机的送纸主要送纸设备把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的;及全自动粘箱机主要人工时时纸板折叠和送进的。全自动粘箱机寻常为卧式结构,分为单片式和双片式钉箱机目前有两种类型。双片式钉箱机结构很复杂,而且功能全,能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。全自动粘箱机功能与特色:双伺服驱动,精度正确,产品传动适量的减少,可递减产品的毛病率。
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