新购钉箱机的使用说明与合理保养维护操作

发布时间：2019-02-27

新购的钉箱机在使用之前，要先认真阅读设备使用说明书，了解设备的基本结构、性能和使用方法，避免操作使用上的盲目性。钉箱时，要根据纸箱的摇盖调整主挡板和左右挡板的位置，以及上下钉头的位置。调整时，要注意左右挡板不能夹得太紧，而应以纸板能轻松自如插入和抽出为适。当机械调整完毕，即可触摸屏幕进行电脑设定：纸箱高度=原纸箱高－40mm、纸箱钉数、纸箱订距、是否订加强钉、单片、双片选择等一系列设定，随后才可进行钉箱。

钉箱机在普通钉箱机的基础上进行改进，将电磁力合装置代替了传统的机械六合装置，同时也对钉箱机的内部结构进行一些改变，将送丝部分设置在较合适的位置。电磁离合装置的应用和送丝部分的位置完善，方便了后期的维护与检修，在使用效果上也加。钉箱机可任由用户选择单钉、双钉或加强钉来一次性完成钉合，满足用户的不同需求，如果换纸箱尺寸和钉距仅需一分钟就可完成调整，节省了操作时间，从而提高运行速率。根据生产通知单要求进行订合，箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。钉距均匀，、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。

半自动钉箱机的故障率较低，性较高，保养是非常关键的，因此要作好以下工作：

上钉头冲头每天润滑一次，每30天拆开钉头清洁并加油下钉头因钉线电镀小屑往下掉累积在冲头内，故需要经常清洁，拆开钉头清洁加油后装回送纸皮带栓槽轴左右挡板三个齿轮，30天抹黄油一次离合器、刹车器不能有油水进入伺服马达需要保持清洁，避免灰尘覆盖，要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁电器控制箱保持清洁，避免灰尘覆盖造成短路内、外送线轮轴要保持灵活，使用黄油润滑钉头固定轴及左右挡板固定轴，在移动时须清洁并机油润滑上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆机油润滑动力传动箱内，齿轮及链条30天抹黄油润滑，电器控制箱保持清洁，避免灰尘覆盖造成短路。

普通手动钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。驱动电机一般为0.5千瓦，采用单级或双级三角带传速动力，与电机只有一种速比。工作时电机运转，但是不踩下脚踏开关时，传送离合不动作，钉头不钉钉，需要钉箱，人工架住纸板，踏下开关离合接通钉头动作，循环钉钉。此种机器比较复杂的地方是钉头以及机械离合。机头内较重要部件是冲头，随着冲头上下往复运动，在很短时间内（半秒左右）完成进线（含剪断）压形、冲钉、悬空4过程一个工作循环，因结构设计行进速度、加速度和停留时间不同，所需时间及易损零件也不相同，这样就为制造商带来难度。现用冲头往复机构有凸轮、偏心轮和偏心轴3种形式。凸轮式又称槽轮式，缺点是机械加工稍难，机头组成零件相对较多，一些易损件虽用料较小，但也须选好钢材，经相应热处理工艺来提高耐力，延长使用寿命。平时的维护要经常加润滑油，保持清洁。在选购这类机器时主要是看厂家的钉头、机身。

另外，钉箱机使用的时候，在订合部放入一张纸板由技术工根据纸板厚度，设定订合压力，根据纸板长、厚度调整钉箱支撑架的宽度。当纸板厚度过厚，应安排人员将订合处适当压薄，以便订合时不再将面纸压烂。根据生产通知单要求进行订合，箱钉应沿搭接部分中线钉、偏斜不超过3mm。钉距均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。