钉箱机设备的双伺服系统和操作注意事项解读

发布时间：2019-01-21

钉箱机在越来越多的企业中应用，与大多数的钉箱机比较，双伺服高速钉箱机不仅钉合速率高，而且钉箱美观。我们常见的双伺服高速钉箱机为卧式双伺服高速钉箱机，该机只有单片和双片两种钉合方式供用户选择。其中，双片式双伺服高速钉箱机，可适应单片纸箱和两页纸箱的钉合。钉箱机的后电动挡板采用了步进马达驱动，使尺寸较加准确，尺寸的变换也较加，通常两三分钟即可完成纸箱尺寸的更换和纸箱钉距的调节，时间段，对工作速率的影响更小。

在全自动钉箱机的使用过程中，由操作人员将一张纸板放入钉合部，根据该纸板的厚度进行钉合压力的设定，同时，根据纸板长度、厚度来调整钉箱支撑架的宽度。如果纸板厚度过厚，那么应将钉合的位置适当压薄，以免钉合时将面纸压烂。钉合时，应钉距均匀，并将纸板钉牢、钉透，避免缺钉、断钉、叠钉等现象的出现。

钉箱机的主要故障现象：

当套头头包含一个短，往往影响正常的离合器，可拆卸的头侧盖取出冲头进行清理和清洁和润滑。如果绑定头定位不准确，你可以检查F3保险丝（34-35交流），F9熔断器5051（DC）和制动线圈的电阻丝是正常的。如果绑定头挡板光电传感器和没有行动，没有感觉的导向轴，本文未送入打印，感应距离可调光电开关；如果对钉钉头的动作，检查电气设备损坏的。再次检查纸板的送入后挡板有没有打开，如果挡板的光电感应不正常的时候，就容易出现这样的状况。其实钉箱机的问题并不算太多，也很好解决。

为便于操作，应半自动钉箱机操作人员与操作件之间有合适的相对位置，为此需要注意以下几点：

1、半自动钉箱机操作人员应经常注意包装操作较集中和较易发生故障的部位。但对大而重的物品的包装，是使其自左向右运动或者是顺时针转动，在决定物品走向时，一般当包装生产线有特别要求时也可例外。

2、温度、压力、转速、计数等指示仪表，以及信号灯、报警器、安稳阀、铭牌等，都应布置在半自动钉箱机操作人员容易观察、安稳、便于维护的位置。排液阀和有关。

3、常用操作件尽量布置在操作人员的近旁，可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以置在适当偏低的位置处。操作件的转动方向应与被驱动部件的运动方向保持一致，而且一般规定调速手轮顺时针转动为增速并附设指示牌，以避免误动作。被包装物品和辅助包装器材的料仓高度以及卷筒包装材料的支架位置都要适当安排。重量大时可将其设置在机器侧面以降低高度，重量小时可设置在机器上方以减少占地面积，要兼顾整机外形美观，并尽量设置在半自动钉箱机操作人员当前。

4、包装机工作台面的高度一般在700^-900mm的范围内选取。上述高度应适当降低一些。

全自动钉箱机的运用原理与我们日常使用的普通的订书机的原理相同，只不过订书机用于纸张的钉合，而钉箱机用于纸箱的钉合，在纸箱行业使用钉箱机，操作简单，可降低劳动强度，提高纸箱钉合的速率。经济型纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。适用于种类瓦楞纸箱的抗压强度试验和堆码强度试验。通采用微电脑控制、PVC操作面板、自动完成检测，因此自动化，检测精度也高。纸箱抗压试验机符合ISO2872《包装完整、满装的运输包装件压力试验》、ISO2874《包装完整、满装进行的堆码试验》和GB48574《运输包装件基本试验压力试验方法》等相关标准规定。