试分析粘箱机粘不牢纸箱的原因

发布时间：2019-07-01

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，很大地提高了生产速率和降低生产成本。

粘箱机在近些年来的发展我们大家都是有目共睹的，在近些年来它的发展已经在这个市场上占据了自己的一席之地了，但是很多人都是不明白为什么？为什么它能够这么的取得好的成绩呢？现在我们这个粘箱机厂家就来为大家分析一下钉箱机的发展历程和取得好成绩的原因。

七十年代前，中国纸箱生产设备大都是单机手工操作，生产速率很低，企业效益差。八十年代开始，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。半粘箱机部分纸箱企业开始引进日本设备、半粘箱机生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等。

粘箱机落后的生产工艺和低速率的的生产线随着粘箱机（箱）整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是高速率的生产技术和多产能的生产线，为半粘箱机（箱）行业的发展紧随时代潮流贴近市场需求发展奠定了坚厚的技术基石。

我们知道在现在这个社会这个劳动力是特别的贵的，对于这个特别技术的工作人员的薪水是较高的，但是我们粘箱机的出现全部是解决了这个问题的，其次我们是很环保的节能的，对于这个环境这一块是没有污染的，所以说就凭借以上几点就很快地赢得了整个市场。

粘箱机在粘箱过程中，有时会出现粘箱不牢的现象，那么造成这种现象发生的原因有哪些呢？我们分析有以下几种原因：

1、使用泼水剂、光油等解决纸箱表面问题：

业内有不少厂家凭借的宝贵印刷行业技术和生产经验，一直为行业供应优良的纸箱剂、泼水剂、纸制品光油等，帮助纸箱包装厂解决纸板纸箱纸箱倒塌和纸箱粘箱机粘不牢等问题。

2、生产环节中的间隙压力控制要适中：

尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板纸箱的抗压强度。

3、纸板的粘合强度要大：

粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，纸箱受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。

4、生产纸板时要控制纸板的水分含量：

纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

5、要控制好原纸的使用：

检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。

粘箱机胶辊是与网纹辊接触所产生的夹角形成“墨斗”，使水墨在此中流动给网纹辊供墨。与网纹辊挤压摩擦转动，将网纹辊表面多余的墨蹭掉，从而形成均匀的墨层。好的印刷胶辊应当硬度适中，具备良好的上水和上墨能力，具有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用的能力。恰当的选用生胶及设计的胶料配方可以胶辊合适的硬度，的避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障，以印刷质量。通常胶辊邵尔A型硬度为38~45度，而浇注型PU硬度低，非常适合用于低硬度的高速印刷胶辊。