浅谈钉箱机的调试操作技巧与规范

发布时间：2019-05-08

现在无论我国厂家和工作人员都非常注重钉箱机在生产过程中的稳定性，稳定性包括工厂厂区的稳定性，也包括施工人员的稳定性。但是现在仍旧有很多行业在工厂运营过程中会有人员受伤的情况出现，这其中包括不正规的操作，也包括全部设备不合格等原因。钉箱厂对于人员的稳定性要求是非常高的，也容易产生很多稳定性隐患。所以在选择定向技术，相应要注重定向机的稳定性

调试是钉箱机工作前的一个需要的步骤，钉箱机调试的好不好会直接影响到纸箱模切的效果和钉箱机工作的速率，怎么样才能调试好钉箱机呢？主要有：

1、关闭本机全部电源开关，将夹紧机构的中间位置通过摇杆旋转到适合模具宽度，把已检查好的刀模放在夹紧机构中并夹紧。模具较大时，务必请他人协作，预防稳定隐患及模具损坏。

2、将已张开的活动体钢板上面的胶带残留物用铲刀清理干净，以防影响下个品种的正常生产。

3、用内六角扳手拧开固定钢板上的螺丝，用木垫托起。根据产品的需要将准备好的垫纸用牛皮胶带固定在钢板下面的平台上，然后小心的拿出木垫，当心压手。之后用内六角扳手将螺丝、钢板固定在活动体上。

4、将用来调机的废纸板或半成品利用牛皮胶带固定在钢板上，楞别与即将生产的品种的楞别一致，纸板大小、位置正好对准刀模的位置。

5、重新启动开机，利用活动体向下时机合上稳定拉板，活动体往返一次停车，用海绵条或铁挂钩，将需模切的半成品的修边位置定位定好。一般箱型查看模切后的纸板是否有无压痕、是否理想、刀模是否有无异常。反之，需要进一步调试。

钉箱机是对产品的包装是非常在意的，但包装跟不上的话很容易让消费者觉得这个商品的质量不行。半自动钉箱机是纸箱成型机械的较终一道出产技能，它的贡献作用直接影响到纸箱的外观质量，及公司的定位，另外将影响纸箱的运营问题。那么我们一般都是怎样对半自动钉箱机进行调试的呢？

半自动钉箱机的机身的上部设有钉头和送丝机构以及驱动电机，在机身的中部两侧安装有若干个带轮，上下两排，下面一排带轮上设有齿形带，由电机带动，构成纸板驱动机构，在机身的下部设有垂直于输纸托板和齿形带的定位挡板，它与机身滑动组合并与机身下方的操作踏板相连。钉箱机的调试方法有下面三种：

1、台架试验在实验室模仿实际运行情况中的几种典型工况，实验室台架中检查各种功能指标，是否符合设计要求。

2、计算机仿真对于机械部分可以进行动力学模拟，观察各种运动部件之间的动作关系。

3、现场调试在现代机械系统正式投入运行之前，进行实际运行，以便及时发现解决间题。

如果我们把握不准，都会影响到钉箱机的较终模切效果，那么到底怎么样的模切底钢板硬度才合适呢？

正确的做法是：通过上面的分析我们知道，模切刀硬度比钢板低或模切刀的于底钢板都是不可取的，所以纸箱钉箱机的模切刀应和模切底钢板的硬度应相当才是较合适的。

为了提高半自动钉箱机的生产速率，每天都要对机器的订头、冲头润滑一次；平时要经常对钉箱机进行清理和清洁，每一个月后要拆开订头进行清洁并加油；

要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁，钉箱机的齿轮和链条要求一个月加注黄油润滑一次，以防止机械部件的磨损。上钉头冲头每天润滑一次，每30天拆开钉头清洁并加油，下钉头容易累积在冲头内灰尘，所以需要经常清洁

只要选择正规厂家的钉箱机，而且在使用过程中，严格按照操作规范来完成，基本上是不会产生稳定隐患的。但是在选择半自动的钉箱机厂家时，较好选择那些后续服务比较到位的，比如可以进行每年的检修和维护。定期的检修和维护可以减少很多稳定隐患，另外还需要对操作人员进行的培训，只有经过培训的人才可以操作机器。很多生产稳定事故也都是因为操作人员的操作不当导致的。