概述钉箱机停止工作后需要操作的流程

发布时间：2019-11-22

钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。钉箱机在各部件修理后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量纸箱包装机械油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。需要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。、链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应较换。、对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。、清理所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。钉箱机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。钉箱机在湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，较好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳。

一、概述钉箱机在每日工作后应进行的流程有哪些：

（1）每日作业结束之后对钉箱机上订头、设备的冲头润滑一次；对订头的固定轴和挡板固定轴，需要保持光滑，并进行机油保养。

（2）钉箱机的上、下订头传动轴、栓槽轴、传动螺杆也要坚持良好的光滑;下订头容易因扁丝送进时部分电镀屑掉落而聚积在冲头中，平常应注意经常进行清理和清洁。

（3）每一个月后要拆开订头进行清洁并加油；送纸皮带栓槽轴左右挡板的3个齿轮，宜一个月加注黄油一次。

（4）离合器、刹车器要避免油、水进入进入；伺服电机应该坚持清洁，避免灰尘集合;要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁;电器控制箱有需要坚持清洁，避免灰尘集合而造成短路毛病；内、外送线轮轴要注意用黄油光滑，使其坚持的灵活性。

钉箱机的驱动电机一般为0.5千瓦，采用单级或双级三角带传速动力，与电机只有一种速比。工作时电机运转，但是不踩下脚踏开关时，传送离合不动作，钉头不钉钉，需要钉箱，人工架住纸板，踏下开关离合接通钉头动作，循环钉钉。此种机器比较复杂的地方是钉头以及机械离合。机头内重要部件是冲头，随着冲头上下往复运动，在很短时间内(半秒左右)完成进线(含剪断)压形、冲钉、悬空4过程一个工作循环，因结构设计行进速度、加速度和停留时间不同，所需时间及易损零件也不相同，这样就为制造商带来相应难度。现用冲头往复机构有凸轮、偏心轮和偏心轴3种形式。凸轮式又称槽轮式，缺点是机械加工稍难，机头组成零件相对较多，一些易损件虽用料较小，但也须选好钢材，经相应热处理工艺来提高耐力，延长使用寿命。平时的维护要经常加润滑油，保持清洁。在选购这类机器时主要是看厂家的钉头、机身。在注意正确使用钉箱机的同时，要注意做好机器的正确维护和保养，这是提高生产速率和钉箱质量的关键环节，切不可忽略。所以，要求每天对机器上订头、冲头润滑一次；对订头固定轴、左右挡板固定轴，也应用机油随时润滑并进行清洁；上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆也要保持良好的润滑；下订头容易因扁丝送进时部分电镀屑脱落而聚积在冲头中，平时应注意经常进行清理和清洁；每一个月后要拆开订头进行清洁并加油；送纸皮带栓槽轴左右挡板的3个齿轮，宜一个月加注黄油一次；离合器、刹车器要防止油、水进入渗入；伺服电机应该保持清洁，避免灰尘聚集；要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁；电器控制箱需要保持清洁，防止灰尘聚集而造成短路故障；内、外送线轮轴要注意用黄油润滑，使其保持的灵活性；对动力传动的齿轮和链条要求一个月加注黄油润滑一次，以防止机械部件的磨损。