半自动钉箱机维护保养及选用原则介绍

发布时间：2019-06-02

钉箱是纸箱成型的后面一道生产工艺，它的工艺效果如何一方面影响纸箱的外观质量，另一方面影响纸箱的使用性能。从生产工艺上看，钉箱似乎是比较简单的一道工序。但是，在日常生产中却也难免暴露出一些质量问题，所以，不可忽略钉箱工艺的技术和质量控制，要注重从设备选购、操作技术、材料选择等方面进行认真的把关和控制，才能较好地防止或减少出现质量问题的机会。

我们先来看一下半自动钉箱机常见故障的分析：

一、钉脚歪斜或长短出现明显误差。在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。对此，解决办法是：采用钢性好、表面镀层光滑的优良扁丝;检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻；调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜；对磨损严重的底模采取相应的重修或更换措施。

二、订头部位主要故障现象。当订头内有卡钉时，往往容易影响离合器正常的动作，可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁，并加润滑油后重新装入即可；若订头定位出现不准确时，可检查F3保险丝34-35(AC)、F9保险丝50-51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作，感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉，可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作，要检查电器是否损坏。

三、纸板送入后档板没有打开。若档板光电感应不正常时，容易出现这一故障情况，可调整光电感应装置，使其感应的距离保持适度，纸板送入后档板能正常动作。

自动钉箱机的故障率较低，性较高，保养是非常关键的，因此要作好以下工作：1、上钉头冲头每天润滑一次，每30天拆开钉头清洁并加油；2、下钉头因钉线电镀小屑往下掉累积在冲头内，故经常清洁，拆开钉头 清洁加油后装回；3、送纸皮带栓槽轴左右挡板三个齿轮，30天抹黄油一次；4、离合器、刹车器不能有油水进入；5、伺服马达保持清洁，避免灰尘覆盖，要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁；6、电器控制箱保持清洁，避免灰尘覆盖造成短路；7、内、外送线轮轴要保持灵活，使用黄油润滑；8、钉头固定轴及左右挡板固定轴，在移动时须清洁并机油润滑；9、上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆机油润滑；10、动力传动箱内，齿轮及链条30天抹黄油润滑。这样才能使半自动钉箱机比较卓效的完成钉箱工作。

随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究，除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外，在纸箱成型方面还要求钉锯整齐、美观。市场的需求，使各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。从纸箱设备展会展示的各种钉箱设备来看，其结构上基本有大同小异之处。但是，使用效果却是有特定差异的。实际上，不同的款式、不同的型号甚至就是相同的型号，由于机器的性能、结构、制造技术或制造精度等方面的差异，钉箱的质量效果也是存在特定的差异。与手动钉箱机相比，全自动、半自动的钉箱机不仅生产，而且钉箱的钉距均匀、美观。

所以，在选购钉箱机时，需要根据工厂的实际情况，从产品结构、生产特点和长远的发展趋势来考虑。一般来说，长线的产品、比较固定规格的纸箱宜选用高速全自动的钉箱机;既有单片又有双片成型的纸箱，则宜选用半自动双片式钉箱机;若工厂生产规模比较大，品种多又杂，则可以考虑选购不同型号的全自动和半自动的钉箱机若干台，这样在生产调度上灵活性和互补性，可较好地满足生产要求。