浅谈全自动钉箱机的日常保养与常见故障原因

发布时间：2018-09-02

与半自动钉箱机相比，全自动钉箱机这些自动化设备，不仅生产，，操作简单，而且使用PLC控制系统操作，能使钉箱钉距均匀、美观。半自动钉箱机分为单片式和双片式钉箱机两种类型。绿色包装机械的发展也与现在人们倡导的低碳生活相符，每件半自动钉箱机在销售之前都要经过包装机械对其进行一次“美容”。这种美容不仅要求外观好看，还要突出包装的效果。绿色包装机械的优势也就显现了出来，使食品的包装实现了双重的绿色，不会造成二次污染的产生。从而使生态效益和经济效益较好的结合，实现客户价值的创造与回收。

钉箱机有人机界面操控，方便操作，可显示发生故障的地方，便于维修。半自动钉箱机的故障率较低，性较高，保养是非常关键的，因此要作好以下工作：

上钉头冲头每天润滑一次，每30天拆开钉头清洁并加油下钉头因钉线电镀小屑往下掉累积在冲头内，故需要经常清洁，拆开钉头清洁加油后装回送纸皮带栓槽轴左右挡板三个齿轮，30天抹黄油一次离合器、刹车器不能有油水进入伺服马达需要保持清洁，避免灰尘覆盖，要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁电器控制箱保持清洁，避免灰尘覆盖造成短路内、外送线轮轴要保持灵活，使用黄油润滑钉头固定轴及左右挡板固定轴，在移动时须清洁并机油润滑上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆机油润滑动力传动箱内，齿轮及链条30天抹黄油润滑。

全自动钉箱机日常的保养方法：

1、送线轮座子油杯每班注机油2-3滴，防止干磨。

2、所有链条每周打黄油一次。

3、所有带座轴承需要每月注一次黄油。

4、蜗轮减速机每六个月   换一次齿轮油。

5、所有齿轮每周加黄油一次。

6、后挡板所有活动部位，加机油润滑，防止干磨。

7、万向连轴器每周注一次黄油。

8、三点组合定期检查，不缺油即可。（加注R32号循环油）

9、钉头部分，冲头每班注机油3-5滴，每周需要打开一次，清理油渣，防止卡机。

10、钉箱机空压机每天需要放水一次，足够气压，空压机内液压油三个月   换一次。

钉箱机是由人工进行纸板折叠和送进的。全自动钉箱机一般为卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型。双片式钉箱机结构较为复杂，而且功能全，能够钉单片纸箱和两页成型纸箱。

1、机器压印关联部件不良引起的质量故障

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修理，故障现象。

2、着墨辊不良引起的质量故障

当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以   换，才能故障现象。

3.钉线缠绞、钉线用完，自动报警装置（避免无钉线时产生漏钉，少钉的不良品）

伺服电动机带动直线滑座的螺杆，与螺杆连接的拖板驱动推动装置。直线滑座由轧制不锈钢螺杆驱动，由伺服电动机控制，其综合传动由可编程逻辑控制器（PLC）控制。新的执行机构提高了捆扎机的性能，增加了优越性，现在可以通过每种包装不同的处理需要，采用配方驱动的专门整定值，按照各种产品尺寸和形状对机器进行调整。另外，还可根据伺服系统的反馈，利用反馈数据改进机器的总体效率。